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樓承板的綜合經(jīng)濟(jì)效益
樓承板是將現(xiàn)澆混凝土樓板中的上、下層縱向鋼筋(上、下弦桿),與彎折成形的小直徑鋼筋(腹板)焊接,組成具有一定剛度且能夠承受荷載的小桁架,再將該小桁架的彎腳與肋高僅2mm,板厚為0.4~0.6mm的壓型鋼板焊接。所有這些加工操作均是在工廠內(nèi)利用自動(dòng)化生產(chǎn)線完成的。xzj66
樓承板模板在施工階段,將底下的壓型鋼板相互扣接,以托住混凝土,由提供強(qiáng)度和剛度;在使用階段,就是混凝土樓板的配筋,以承受使用荷載。因此,它具有壓型鋼板組合或非組合樓板的施工快速度的優(yōu)勢,又具有現(xiàn)澆整體剛度大,抗震性能好的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的使用前景。

樓承板與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相比,同等設(shè)計(jì)條件下,樓板的直接造價(jià)(包括模板費(fèi)用、現(xiàn)場鋼筋費(fèi)、混凝土費(fèi)用、支撐費(fèi)用)用平均高出約8~15元/m2;從樓板的綜合造價(jià)分析,由于現(xiàn)場綁扎工作量減少60%~70%,可大幅度縮短工期,減少人工消耗、機(jī)械消耗,從而減少項(xiàng)目的總體造價(jià);由于無需腳手架及底模支撐,建筑物可以多層同時(shí)施工與交叉作業(yè),可極大提高施工效率。樓承板綜 合經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
樓承板與其他壓型鋼板相比,除了同樣具有無支撐、施工速度快的優(yōu)點(diǎn),其無支撐跨度更大,可減少次梁的布置;比普通壓型鋼板—混凝土組合樓板的厚度減少約20~50mm,混凝土用量減少,室內(nèi)凈高增加;樓承板無需考慮防火及防腐的問題,從而減少了防腐、防火措施的費(fèi)用。采用樓承板比其他壓型鋼板在綜合造價(jià)上也是具有較大優(yōu)勢。
由于模板采用自動(dòng)化加工設(shè)備與制造工藝,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化大規(guī)模生產(chǎn),具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、鋼筋分布均勻及產(chǎn)品尺寸精確等優(yōu)勢;采用機(jī)械化、工業(yè)化安裝,改善了工人施工條件,有 效確保施工質(zhì)量。模板的防腐和防火性能基本等同于現(xiàn)澆樓承板,無需防腐和防火處理,且底部鋼板在住宅鋼結(jié)構(gòu)等無需吊頂?shù)慕ㄖ锌刹捎貌诲冧\冷軋鋼板,并可拆卸回收,降低了成本,有利于環(huán)保,還達(dá)到了 客戶的觀感需求。
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